Производство цветочных горшков — полный цикл на заводе
От переработки вторичного полимера до готового изделия — как создаются наши горшки, вазоны и кашпо
Компания «НеоКомпозит» более 7 лет занимается разработкой, производством и реализацией полимеркомпозитных материалов под собственной торговой маркой.
Завод является резидентом Технопарка Тюменской области и учредителем ассоциации «Нефтехимический кластер».
Продукция поставляется в федеральные сети «Леруа Мерлен» и «Строительный двор», а дилерская сеть охватывает более 60 регионов России и стран СНГ.
Ежемесячно выпускается от 350 тонн готовой продукции.
Завод является резидентом Технопарка Тюменской области и учредителем ассоциации «Нефтехимический кластер».
Продукция поставляется в федеральные сети «Леруа Мерлен» и «Строительный двор», а дилерская сеть охватывает более 60 регионов России и стран СНГ.
Ежемесячно выпускается от 350 тонн готовой продукции.
Полный цикл производства — от вторичного полимера до готового горшка
Наше производство — это замкнутый цикл, где каждый этап контролируется специалистами. Мы начинаем с переработки пластиковых отходов, которые превращаются в агломерат — однородную массу.
Затем агломерат смешивается с песком и красителем, нагревается и подается в пресс-формы. Готовые изделия проходят проверку и отправляются на склад. Такой подход позволяет не только создавать качественные горшки, но и снижать нагрузку на окружающую среду.
Затем агломерат смешивается с песком и красителем, нагревается и подается в пресс-формы. Готовые изделия проходят проверку и отправляются на склад. Такой подход позволяет не только создавать качественные горшки, но и снижать нагрузку на окружающую среду.
Сбор и сортировка вторичного полимера
Мы принимаем пластиковые отходы, сортируем их по типам и удаляем загрязнения. Используем полимеры различной жёсткости — это необходимо для создания прочного композита.
Дробление и агломерация
Отсортированный пластик измельчается в специальных дробилках до нужной фракции. Затем проходит агломерацию — спекание в однородную массу под воздействием температуры.
Смешивание с песком и красителем
Полученный агломерат смешивается с просеянным песком (используется тюменское сырьё) и пигментом. Пропорции подбираются для каждой партии в зависимости от цвета и плотности будущего изделия.
Нагрев смеси
Готовая смесь нагревается в термокамерах до температуры плавления полимера. Этот этап требует точного контроля — от него зависит текучесть массы и качество формования.
Горячее прессование
Разогретая масса подаётся в пресс-формы, где под давлением формируется изделие. Прессование методом горячего прессования обеспечивает высокую плотность и отсутствие пустот.
Охлаждение, контроль и упаковка
Готовые горшки охлаждаются, проходят визуальный и размерный контроль, затем упаковываются и отправляются на склад или дилерам.
Почему наши горшки выбирают садоводы и дизайнеры
Полимерно-песчаные горшки сочетают прочность керамики и лёгкость пластика. Они не боятся мороза, влаги, солнца и механических повреждений. Подходят для улицы и дома. Доступная цена, разнообразие форм и цветов, экологичность — вот что ценят наши покупатели.
-
Морозостойкостьне трескаются при −40 °C -
Влагостойкостьне впитывают воду, не размокают -
УФ-стабильностьне выгорают на солнце -
Лёгкостьлегко переносить и переставлять -
Экологичностьиз вторичного сырья, перерабатываются -
Долговечностьсрок службы более 40 лет
Будьте в курсе! Подпишитесь.
Новости, вдохновение и эксклюзивные предложения — в наших соцсетях. Выбирайте удобный мессенджер и присоединяйтесь к нам прямо сейчас.